Многие владельцы зданий и управляющие компании пытаются улучшить качество воздуха в помещениях путем сокращения количества переносимых по воздуху частиц, одновременно с этим стремясь к уменьшению эксплуатационных расходов.

Одним из решений, набирающих популярность во всем мире, является противоточный пластинчатый теплообменник. Он уже показал отличные результаты в зданиях, где перекрестное загрязнение приточного и вытяжного воздуха недопустимо, например, в больницах, промышленных зданиях, лабораториях.

 

Система одна, а преимуществ много

Противоточные пластинчатые теплообменники могут одновременно решать две задачи: сокращение потребляемой энергии и устранение загрязнения перекрестных воздушных потоков. Резкие скачки расходов на электроэнергию чаще всего случаются зимой и летом. В эти времена года особенно четко видны преимущества пластинчатых теплообменников: ведь они утилизируют до 90% тепловой энергии. Зимой они восстанавливают потерю тепловой энергии, а летом помогают поддерживать прохладную атмосферу в помещениях. В то же время оба воздушных потока полностью разделены между пластинами, через которые, в свою очередь, происходит обмен теплом. В результате свежий наружный воздух попадает в систему, а загрязненный внутренний воздух выводится. Прежде чем перейти к описанию конструктивных особенностей пластинчатого теплообменника и его влиянию на качество воздуха в помещении, давайте обсудим, почему это, в принципе, важно.

Почему важны инновации в системах вентиляции

Вспышка коронавируса и постоянная потребность в повышении энергоэффективности заставили сферу ОВКВ развиваться еще быстрее  – надо внедрять инновации, повышать эффективность и улучшать гигиену зданий. Энергопотребление в жилых и коммерческих зданиях составляет значительную часть годового энергопотребления страны. По данным Министерства энергетики США, с учетом потерь электроэнергии, в 2019 году на оба этих сектора приходилось около 21% и 18% соответственно (то есть 39% в совокупности) от общего потребления энергии в стране. Появляющиеся комплексы мер по стимулированию экономики в ответ на пандемию COVID-19 предлагают новые планы финансирования для зданий, где применяются энергосберегающие технологии. 

Наличие сертификации энергоэффективных зданий  (подобной ECC Eurovent) приобретает все большее значение. Такие сертификаты служат своеобразным “знаком качества” для  хорошо информированных клиентов, которые все больше узнают о требованиях стандартов IECC и ASHRAE к внутреннему воздуху. Теплообменники могут значительно снизить потребление необходимой энергии, используемой для нагревания и охлаждения воздуха.

Если говорить про улучшение гигиенических условий, то стоит отметить, что непересекающиеся воздушные потоки могут предотвратить рециркуляцию переносимых по воздуху частиц и загрязняющих веществ. Оборудование и материалы для систем ОВКВ, соответствующие стандарту VDI 6022, как, например, теплообменники Swiss Rotors, гарантируют соответствие самым строгим гигиеническим требованиям. Оборудование проходит всестороннее тестирование, чтобы убедиться в том, что оно не станет благотворной средой для роста патогенов. Это помогает защитить здоровье людей, находящихся в вентилируемых помещениях.

Основы теплообмена. Преимущества воздухонепроницаемости

Результат, который мы хотим получить от системы, – это утилизация тепловой энергии и предотвращение потерь. Противоточные теплообменники позволяют воздушным потокам проходить между чередующимися пластинами, чтобы они обеспечивали передачу тепла. Наружный воздух поступает через фильтры для удаления микробов, микрочастиц, пыли, пыльцы и загрязняющих веществ. Одновременно с этим удаляется внутренний воздух. Оба воздушных потока проходят через теплообменник между чередующимися пластинами, но почти никогда не подвергаются перекрестному загрязнению благодаря изоляции потоков.

Разработка максимально герметичных пластинчатых теплообменников

Достижения в области материаловедения и автоматизированного производства увеличили конкурентоспособность этого оборудования. Руководствуясь мировым стандартом EN 308, мы определили для себя несколько главных требований к созданию пластинчатых теплообменников.

  • Опрессовка пластин и запаивание краев. Для обеспечения жесткости теплообменника и минимизации утечек используются пластины с двойным сложением из алюминия HEX . Полная герметичность достигается за счет техники двойного загиба краев (для теплообменников из алюминия) или ультразвуковой сварки (в полимерных теплообменниках). Чтобы избежать утечек, пластины закрепляют на корпусе с помощью гибкого композиционного материала.
  • Дизайн пластин и выбор материалов. Компания Swiss Rotors разрабатывает пластины таким образом, чтобы обеспечивать эффективность и стабильность работы теплообменника, что, в свою очередь, минимизирует потери давления. Спецификация предусматривает высокоэффективные рабочие диапазоны от 150 до 250 Па, а максимальный перепад давления между приточным и вытяжным воздухом составляет 800 Па. Мы производим как алюминиевые, так и полимерные пластины, затем покрываем их алюмоцинком, что обеспечивает оптимальную производительность и простоту производства.
  • Автоматизированное производство. В Swiss Rotors используют автоматизированное производство – это обеспечивает высокое качество продукции и быстрое выполнение заказов.
  • Тестирование. Мы тщательно тестируем герметичность всех производимых нами теплообменников на соответствие нормам ведущего европейского стандарта (EN 308).

Инженеры и производители должны знать, какие технологии сейчас доступны и какую пользу они приносят.  Если вы разделяете интерес к разработке оборудования для систем ОВКВ или хотите узнать больше о современных технологиях работы с качеством воздуха в помещениях, свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Об авторе: Себастьян Вейхерт (Sebastian Wejchert), инженер-менеджер по разработке оборудования, более 8 лет опыта работы в сфере ОВКВ. В своей работе всегда следует лучшим практикам рынка, но при этом оставляет место для творчества.